Emissor de Calor Infravermelho para a Indústria de Semicondutores

Jan 06,2022

Nivelamento de Placas de Circuito Impresso com Aquecimento Infravermelho

As placas de PCB são geralmente feitas de várias camadas de fibra de vidro ou resina. Normalmente, há uma certa deformação após a produção. Para solucionar esse problema, dispomos de uma máquina horizontal de nivelamento contínuo com aquecedores infravermelhos; esses aquecedores podem ser cerâmicos ou do tipo tradicional de ar quente. No entanto, a radiação dos aquecedores cerâmicos decai rapidamente, enquanto o ar quente tradicional necessita de um tempo de resposta mais longo para atingir a temperatura de aquecimento. Para atender às demandas de produção mais elevadas, nossas lâmpadas de aquecimento infravermelho de quartzo são fixadas em ambos os lados das placas de PCB, aquecendo simultaneamente a superfície das placas. Nossa lâmpada de aquecimento infravermelho é encapsulada em um tubo de vidro de quartzo transparente sob vácuo. O elemento de aquecimento não é afetado pelo ar externo nem pela circulação de ar, e os raios de radiação infravermelha são estáveis, altamente transmissivos e conseguem penetrar profundamente no objeto. Graças ao aquecimento infravermelho mais estável e uniforme, obtém-se uma eficiência superior no nivelamento de PCBs.

Aquecimento por IR para a Indústria de Semicondutores

Pré-aquecimento por Infravermelho para Soldagem com Fundente

O pré-aquecimento por infravermelho antes da soldagem com fluxo pode elevar a temperatura da placa de circuito impresso e ativar o fluxo; também pode evaporar qualquer umidade ou o solvente veículo presentes nas placas de PCB. Devido à maior capacidade térmica das placas de dupla face e multicamadas em comparação com as placas de face única, lâmpadas de aquecimento por radiação infravermelha com refletor de ouro de tubo duplo são utilizadas para obter uma temperatura de pré-aquecimento mais alta e mais rápida.

Aquecimento Infravermelho para Sinterização de Células Solares

A sinterização consiste em sinterizar os eletrodos impressos na pastilha de silício em células a uma temperatura elevada. De acordo com o processo de sinterização, é necessário atingir diferentes temperaturas de aquecimento em câmaras distintas, mantendo a independência das temperaturas de aquecimento em cada uma delas. Além disso, utilizamos nossa lâmpada de aquecimento infravermelho de quartzo halógena para proporcionar uma temperatura de aquecimento mais alta (até 1000℃) na última câmara.